Электромеханические двухколонные испытательные машины РКМ-200.2; 300.2; 500.2; 600.2 (Премиум)

Испытательные двухколонные разрывные машины серии РКМ-Х.2 модификаций РКМ 200.2; 300.2; 500.2; 600.2 в исполнении «ПРЕМИУМ» с микропроцессорной системой управления и сервоприводом предназначены для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, сплющивание, циклирование и другие в пределах технических возможностей машин.

Принцип работы машины заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы. Измерение силы производится путем преобразования нагрузки датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально прикладываемой нагрузке.

Система управления машинами обеспечивает:

• цифровую настройку датчиков и сервопривода;
• возможность подключения дополнительных измерительных приборов (устройства измерений деформации, экстензометры, датчики силоизмерительные);
• проведение механических испытаний на сжатие, изгиб, сплющивание, растяжение, малоцикловую усталость и другие в пределах технических возможностей в автоматическом режиме до разрушения образца, заданного значения нагрузки, перемещения или деформации;
• полную автоматизацию процесса испытания;
• цифровую защиту от перегрузок и аварийных ситуаций;
• ввод данных и управление в диалоговом режиме;
• математическую обработку результатов испытания (серии испытаний);
• вывод результатов испытания (серии испытаний) в виде протокола.

Технические возможности машины и программного обеспечения (ПО) «Prof IT»:

расширенный комплекс ПО «Prof IT» представляет собой мощный, индивидуально подобранный под требуемые для Заказчика задачи и стандарты, программный продукт для управления машиной, расчета и анализа характеристик испытания или серии испытаний;

• возможность программирования и задания математических выражений и формул для расчета необходимых параметров испытаний;
• возможность программирования методик и стандартов испытаний;
• возможность создания индивидуального шаблона результатов испытаний;
• диаграммы испытаний в осях координат: Сила-Перемещение; Сила-Деформация; Перемещение-Время; Деформация-Время; Сила-Время; Напряжение-перемещение; Напряжение-Деформация; Напряжение-время;
• границы участка упругой деформации и касательная к этому участку;
• касательная к диаграмме в точке предела пропорциональности;
• физические и условный пределы текучести;
• массив точек диаграммы испытания;
• копирование диаграммы в текстовом и графическом форматах в буфер обмена Windows;
• сводная диаграмма нескольких испытаний с возможностью сохранения в графическом формате;
• протокол испытания (серии испытаний);
• расчетные параметры:

– для испытаний без использования устройств измерений деформации (по датчику перемещения траверсы): предел текучести; деформация при физическом пределе текучести; предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации; временное сопротивление; деформация при макс. усилии; условное разрушающее напряжение; разрушающее усилие; деформация при разрушении; относительное удлинение после разрыва;

– для испытаний с использованием устройств измерений деформации: модуль упругости; предел пропорциональности; предел текучести физический; деформация при физическом пределе текучести; предел текучести с допуском на величину пластической деформации; предел текучести с допуском на величину полной деформации; относительное удлинение после разрыва; временное сопротивление; деформация при макс. усилии; разрушающее усилие; деформация при разрушении.